Дефектоскопия резервуаров — это неразрушающий контроль (НК) стенок, днища и сварных швов резервуара, который компания «УтильДТ» проводит для нефтебаз, АЗС и промышленных предприятий Москвы и Московской области. Обследование позволяет оценить фактическое техническое состояние ёмкости и принять обоснованное решение о её дальнейшей эксплуатации, ремонте или выводе из строя, не дожидаясь аварийной ситуации.
Дефектоскопию проводят аттестованные специалисты неразрушающего контроля с использованием поверенного оборудования. Комплекс методов подбирается индивидуально — в зависимости от возраста резервуара, условий эксплуатации, хранимого продукта и результатов предыдущих обследований.
Игнорировать состояние стенок и швов резервуара опасно: скрытая коррозия и усталость металла развиваются постепенно и незаметно для персонала, а обнаруживаются, как правило, уже при протечке или деформации конструкции. Регулярная дефектоскопия позволяет выявить отклонения на ранней стадии и спланировать ремонт до того, как дефект станет критическим.
Методы неразрушающего контроля
В зависимости от задачи обследования применяются один или несколько методов — как правило, дефектоскопия строится как комплекс, а не единичная процедура, поскольку каждый метод раскрывает свою группу дефектов:
- ультразвуковой контроль — толщинометрия стенок и днища, ультразвуковой контроль (УЗК) сварных швов;
- визуально-измерительный контроль (ВИК) — осмотр поверхностей, замер геометрических отклонений;
- капиллярный контроль — выявление поверхностных трещин и несплошностей;
- магнитопорошковый контроль — поиск скрытых дефектов в металле и сварных соединениях;
- акустико-эмиссионный контроль — оценка резервуара под нагрузкой без вывода из эксплуатации.
Перед началом контроля резервуар должен быть освобождён от продукта и подготовлен: остатки нефтепродукта и донные отложения мешают доступу к поверхности металла и искажают показания приборов. Подробнее о подготовительном этапе — в услуге зачистка резервуаров.
Что выявляет дефектоскопия
По результатам обследования специалисты фиксируют:
- коррозионный износ стенок, днища и кровли резервуара;
- локальные утонения стенки относительно проектной толщины;
- трещины и другие поверхностные дефекты металла;
- непровары и другие дефекты сварных швов;
- расслоения металла и внутренние несплошности.
Выявленные отклонения сопоставляются с допустимыми значениями для данного типа и класса резервуара. Каждый обнаруженный дефект фиксируется с указанием местоположения, размера и характера повреждения — это позволяет ремонтной бригаде работать по конкретному участку, а не переделывать всю поверхность резервуара.
Результат обследования
По итогам дефектоскопии заказчик получает техническое заключение с описанием обнаруженных дефектов, схемой их расположения, оценкой остаточного ресурса резервуара и рекомендациями — по ремонту, ограничению режима эксплуатации либо выводу ёмкости из строя. Заключение используется как основание для планирования ремонтных работ, последующей тарировки и продления срока эксплуатации объекта.
Если по итогам обследования требуется уточнить качество хранившегося в резервуаре продукта, рекомендуем обратиться в нашу лабораторию анализа топлива — совместно с техническим заключением это даёт полную картину состояния объекта и хранившегося в нём нефтепродукта.
Периодичность обследования
Частота проведения дефектоскопии зависит от возраста резервуара, условий эксплуатации, агрессивности хранимого продукта и результатов предыдущих обследований — чем выше нагрузка на объект, тем чаще требуется контроль.
Мы рекомендуем ориентироваться на график, согласованный с эксплуатирующей организацией, и не откладывать внеплановое обследование при появлении видимых признаков износа — подтёков, вздутий обшивки или следов коррозии на корпусе резервуара.
Такой риск-ориентированный подход обходится дешевле, чем устранение последствий незамеченной протечки или внепланового простоя резервуара, а техническое заключение по итогам обследования пригодится и при взаимодействии со страховыми компаниями и надзорными органами.
Заявка
Уточняем тип резервуара, срок эксплуатации и цель обследования.
Подготовка и зачистка
Освобождаем ёмкость от продукта и готовим поверхности для контроля.
НК-контроль
Проводим необходимый комплекс методов неразрушающего контроля.
Заключение
Оформляем техническое заключение с оценкой ресурса и рекомендациями.